包頭全自動(dòng)振動(dòng)時(shí)效設(shè)備、九工時(shí)效振動(dòng)儀產(chǎn)品概述：

包頭全自動(dòng)振動(dòng)時(shí)效設(shè)備、九工時(shí)效振動(dòng)儀

一、九工簡(jiǎn)介：

公司主要從事振動(dòng)時(shí)效設(shè)備、超聲沖擊設(shè)備和應(yīng)力檢測(cè)設(shè)備的科技研發(fā)和生產(chǎn)銷(xiāo)售。是一家集技術(shù)研發(fā)、自主生產(chǎn)、銷(xiāo)售安裝、服務(wù)維護(hù)于一體的企業(yè)。產(chǎn)品涉及焊接、鑄造、鍛壓、機(jī)加工等多個(gè)領(lǐng)域。公司始終堅(jiān)持“品質(zhì)創(chuàng)造市場(chǎng)，服務(wù)贏得口碑”的經(jīng)營(yíng)理念，不斷加強(qiáng)市場(chǎng)運(yùn)作和品牌建設(shè)，樹(shù)立良好的公司形象。

二、振動(dòng)時(shí)效設(shè)備原理：

振動(dòng)時(shí)效是通過(guò)共振原理消除或均化殘余內(nèi)應(yīng)力，主要通過(guò)共振能量傳遞到工件的各個(gè)部位，使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑形變形，從而消除或均化工件內(nèi)部的殘余內(nèi)應(yīng)力，保證工件尺寸的穩(wěn)定。目前被廣泛應(yīng)用于焊接、鑄造、鍛壓、機(jī)加工等生產(chǎn)工藝過(guò)程中。是目前取代熱處理的選擇。
三、振動(dòng)時(shí)效設(shè)備特點(diǎn)：
1、全自動(dòng)工作模式 運(yùn)用先進(jìn)的數(shù)字信號(hào)處理技術(shù)，對(duì)拾振器采集的振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行實(shí)時(shí)在線統(tǒng)計(jì)、分析，自動(dòng)選取有效的激振頻率，可全自動(dòng)完成振動(dòng)時(shí)效工藝全過(guò)程，并實(shí)時(shí)自動(dòng)繪制振動(dòng)時(shí)效工藝曲線及工藝參數(shù)；

2、直流電機(jī)采用專業(yè)設(shè)計(jì)的大功率、防振永磁無(wú)槽直流電機(jī)，功耗小，可靠性高;偏心箱采用鋁合金一體化結(jié)構(gòu)，重量輕、強(qiáng)度大;軸承選用日本進(jìn)口的高速防振軸承，工作時(shí)間長(zhǎng);偏心無(wú)極可調(diào)，調(diào)節(jié)范圍寬，

3、20倍電路安全系數(shù)設(shè)計(jì)，主機(jī)杜絕發(fā)熱，壽命更高，設(shè)備實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)

4、本控制系統(tǒng)選用工業(yè)控制機(jī)機(jī)箱，抗電磁場(chǎng)干擾能力強(qiáng)，保證系統(tǒng)在更加惡劣的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)正常、可靠運(yùn)行；

5、操作系統(tǒng)板為自主研發(fā)的新式系統(tǒng)控制方式、嚴(yán)格的選用*元器件，優(yōu)化了我們產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)并確保系統(tǒng)的精確運(yùn)行；

6、在時(shí)效處理過(guò)程中，可對(duì)時(shí)效處理曲線及振幅、電流等參數(shù)變化實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，可以方便快捷的隨時(shí)掌控時(shí)效處理的全過(guò)程。

7、對(duì)系統(tǒng)參數(shù)范圍內(nèi)的振峰按工藝要求進(jìn)行自動(dòng)分析優(yōu)化處理，對(duì)采集的信號(hào)自動(dòng)進(jìn)行分析處理，自動(dòng)制定振動(dòng)時(shí)效工藝方案，無(wú)需人工輸入?yún)?shù)及無(wú)需調(diào)整時(shí)效系統(tǒng)分配位置，可“一鍵”完成對(duì)工件時(shí)效處理。

包頭全自動(dòng)振動(dòng)時(shí)效設(shè)備、九工時(shí)效振動(dòng)儀