JG-T6Y振動時效設(shè)備特點：一、全自動工作模式運用先進的數(shù)字信號處理技術(shù)，對拾振器采集的振動信號進行實時在線統(tǒng)計、分析，自動選取有效的激振頻率，可全自動完成振動時效工藝全過程，并實時自動繪制振動時效工藝曲線及工藝參數(shù)；二、直流電機采用專業(yè)設(shè)計的大功率、防振永磁無槽直流電機，功耗小，可靠性高;偏心箱采用鋁合金一體化結(jié)構(gòu)，重量輕、強度大;軸承選用日本進口的高速防振軸承，工作時間長;偏心無極可調(diào)，調(diào)節(jié)范圍寬，三、20倍電路安全系數(shù)設(shè)計，主機杜絕發(fā)熱，壽命更高，設(shè)備實現(xiàn)24小時不間斷運轉(zhuǎn)四、本控制系統(tǒng)
詳細>>振動時效處理設(shè)備生產(chǎn)工廠、消除應(yīng)力機、振動時效儀器濟南九工機電設(shè)備有限公司主要從事振動時效設(shè)備、超聲沖擊設(shè)備和應(yīng)力檢測設(shè)備的科技研發(fā)和生產(chǎn)銷售。是一家集技術(shù)研發(fā)、自主生產(chǎn)、銷售安裝、服務(wù)維護于一體的企業(yè)。產(chǎn)品涉及焊接、鑄造、鍛壓、機加工等多個領(lǐng)域。堅持科技進步增強了公司的發(fā)展后勁。通過技術(shù)引進和研發(fā)人員的不斷探索，公司先后研制推出液晶全自動系列振動時效設(shè)備，智能系列振動時效設(shè)備，頻譜諧波系列振動時效設(shè)備，超聲沖擊，應(yīng)力檢測儀等多個系列幾十種產(chǎn)品公司產(chǎn)品齊全，技術(shù)水平先進，可根據(jù)廣大客戶的不同需求
詳細>>佛山JG-T6Y振動時效儀新款發(fā)布配置名稱數(shù)量備注控制器一臺液晶全自動型激振器一臺包頭稀土永磁激振器傳感器一套、JG-100型橡膠墊四個175mm夾具兩個、鑄鋼型五芯電纜線一根、屏蔽線一根電源線一根、300mm大活扳手一把、8mm內(nèi)六角扳手兩把、測速裝置兩套易損件，公司終生免費送碳刷兩個公司終生免費送保險管1盒公司終生免費送備用開關(guān)一個公司終生免費送打印紙兩卷熱敏打印紙說明書一份合格證一份保修卡一份裝箱單一份振動時效設(shè)備生產(chǎn)廠家九工公司簡介濟南九工機電設(shè)備有限公司主要從事振動時效設(shè)備、超聲沖擊設(shè)
詳細>>振動時效工藝是對構(gòu)件施加交變應(yīng)力，與構(gòu)件上的殘余應(yīng)力疊加達到材料的屈服應(yīng)力，發(fā)生局部的宏觀和微觀塑性變形；這種塑性變形往往首先發(fā)生在殘余應(yīng)力大處和構(gòu)件的應(yīng)力集中點，使這里的殘余應(yīng)力得以釋放，達到降低和均化殘余應(yīng)力的作用。應(yīng)用振動時效技術(shù)在我國已達25年，相繼出臺三個技術(shù)標準，也已納入我國建筑鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范，技術(shù)成熟對重要焊接構(gòu)件先進行整體熱時效，然后在現(xiàn)場與其它構(gòu)件進行組合拼焊的工藝是建筑鋼結(jié)構(gòu)制造常采用的方法。一般認為熱時效的消應(yīng)力效果為40－80％，然而對建筑鋼結(jié)構(gòu)而言，現(xiàn)場拼焊而產(chǎn)生的殘余
詳細>>近二十年來,振動時效消除應(yīng)力技術(shù)的研究和應(yīng)用,在我國取得了飛速的發(fā)展。在此期間,經(jīng)國內(nèi)許多單位的共同努力,在振動時效機理、振動時效工藝技術(shù)和振動時效應(yīng)用方面,取得了突破性的成果,制定了我國部關(guān)于振動時效方面的國家行業(yè)標準“中華人民共和國機械行業(yè)標準JBT5926-2005”,指導(dǎo)了該項技術(shù)的應(yīng)用和設(shè)備的生產(chǎn),推動了振動時效技術(shù)在機械行業(yè)的廣泛應(yīng)用。振動時效處理的關(guān)鍵在于消除或均化金屬構(gòu)件殘余應(yīng)力,而殘余應(yīng)力對于焊接構(gòu)件疲勞壽命的影響是嚴重的,這已在近十年來得到*。因此作為以消除殘余應(yīng)力為主要目的
詳細>>振動時效機金屬構(gòu)件在焊接、鑄造、鍛造和機械加工等工藝過程中,其內(nèi)部將產(chǎn)生殘余應(yīng)力,極大地影響了構(gòu)件的尺寸穩(wěn)定性、剛度、強度和機械加工性能等?！皶r效”是降低殘余應(yīng)力使構(gòu)件尺寸精度穩(wěn)定的方法。目前用于消除殘余應(yīng)力的通用方法有：熱時效、自然時效和振動時效。熱時效存在著能耗大、成本高、材料機械性能下降、大工件等弊端；自然時效時間長,效率低,僅能使應(yīng)力消除2%～10%等弱點。在好多國家60年代開始研究采用振動時效來消除金屬工件內(nèi)殘余應(yīng)力。隨著研究的深入，振動時效工藝技術(shù)便產(chǎn)生并不斷改進。振動時效工藝，國外
詳細>>
|
|||
|
|||
 |
